中國四大發(fā)明之一的印刷業(yè)的印刷工藝經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā)和改良逐漸越來越高端了，計(jì)算機(jī)電子印刷工藝被廣泛使用，但是在科技發(fā)達(dá)的今天，印刷業(yè)還是面臨著嚴(yán)峻的環(huán)境污染問題。

目前，在我國印刷工藝過程中大量使用溶劑型油墨，含有百分之五十到百分之六十的揮發(fā)性組分，如果加上調(diào)油墨粘度所需的稀釋劑，那么在印品干燥時(shí)，油墨所散發(fā)出來的揮發(fā)性組分的總含量為70%-80%。這些有機(jī)溶劑所揮發(fā)的氣體，通過呼吸進(jìn)入工人的體內(nèi)，對(duì)人體的肝臟和神經(jīng)系統(tǒng)造成損害，對(duì)環(huán)境造成很大的危害，我們?cè)＜循h(huán)保公司針在CTP顯影水廢液水處理上面也出一了套環(huán)保設(shè)備，讓企業(yè)的廢水過濾循環(huán)使用。下面我給大家講解一下深圳市裕佳環(huán)保顯影水洗過濾二合一系統(tǒng)的使用方法！

1.    在沖版機(jī)顯影原有過濾管道并聯(lián)一套大功率過濾循環(huán)系統(tǒng)，與原有循環(huán)過濾系統(tǒng)互不影響。該系統(tǒng)能有效去除顯影液中的雜質(zhì)、結(jié)晶、膠狀物等，同時(shí)增加顯影液的循環(huán)力度并去除顯影液中的微型顆粒、油類、膠類物質(zhì)。

2.    實(shí)現(xiàn)顯影液標(biāo)準(zhǔn)化狀態(tài)，穩(wěn)定沖版效果，大幅減少顯影槽結(jié)晶沉淀，顯影液基本無懸浮物。極大減少顯影膠輥、毛刷結(jié)晶，避免版面物理劃傷，減少版材故障造成的紙張、油墨、人工等停機(jī)損失、減少?zèng)_版機(jī)洗機(jī)次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

3.    延長顯影液使用壽命約2倍以上，節(jié)約顯影藥液使用成本和廢液排放，杜絕顯影機(jī)管道賭塞，提高顯影機(jī)處理能力，同時(shí)減少人力清洗廢液排放造成的污染和處理成本，延長顯影機(jī)的使用壽命。

4.    減少顯影廢液排放，達(dá)到綠色印刷的要求，完全符合國家提倡綠色印刷節(jié)能減排的規(guī)定。

5.    壓力表報(bào)警提醒功能，準(zhǔn)確提醒耗材更換時(shí)間，方便維護(hù)。

6.    水洗過濾連接沖版機(jī)原有水洗槽排水系統(tǒng)，采用物理過濾和化學(xué)藥劑自動(dòng)補(bǔ)充中和、絮凝、過濾、脫色、除臭，殺菌，深層過濾等實(shí)現(xiàn)沖版水循環(huán)利用,并通過專業(yè)大功率專業(yè)泵為沖版機(jī)提供穩(wěn)定潔凈的沖版水。循環(huán)水根據(jù)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)定期自動(dòng)達(dá)標(biāo)排放，既實(shí)現(xiàn)水洗水循環(huán)利用、節(jié)約能源，又確保排放水達(dá)到國家2級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)、沒有污染、綠色環(huán)保。也可選擇內(nèi)循1000-2000張版排放一次，按沖版一張用水10L計(jì)算，1000-2000張版耗水需10噸-20噸，而用該設(shè)備處理后用水量僅為100L，大大節(jié)約了企業(yè)用水量和廢水排放量。同時(shí)設(shè)備自帶緩沖水箱，避免停水帶來的停機(jī)損失，提高生產(chǎn)效率。

 7.    專業(yè)水箱設(shè)計(jì)，保證沖版水質(zhì)，實(shí)現(xiàn)水洗水標(biāo)準(zhǔn)化，穩(wěn)定沖版水洗效果，確保版面清潔干凈，提升沖版質(zhì)量，環(huán)保節(jié)能。

8.    節(jié)約企業(yè)沖版用水95%以上，為企業(yè)節(jié)約使用成本，又達(dá)到綠色環(huán)保印刷。

9.    PLC操作控制，界面內(nèi)容一目了然，數(shù)據(jù)設(shè)置方便簡單，使用穩(wěn)定。

最后來充一下，如果你們的印刷公司有需要顯影廢水排除，趕緊來深圳市裕佳環(huán)保科技有限公司聊聊，讓他們出一套方案給你，讓企業(yè)更上一樓，做個(gè)有責(zé)任的環(huán)保企業(yè)。