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潤版液處理|潤版液起什么作用?
在膠印中,除印版及印刷油墨之外,潤版液是另一個非常重要的因素。
潤版液是由各種不同的物質(zhì)組成的一種混合液,包括促使合理的乳化和潤濕(表面張力)的物質(zhì)。他們對于PH值的調(diào)整和穩(wěn)定,防止印版侵蝕,以及加強制冷效果,同時防止?jié)櫚嬉旱母彩鞘种匾摹?br/>歸根到底潤版液的作用是為了達(dá)到印刷過程中的水墨平衡。不過處理不好就會出現(xiàn)以下問題:
潤版液導(dǎo)致的印刷問題
?紙毛、紙粉堆積在橡皮面上:潤版液中的酸破壞紙張涂層
?印紋發(fā)花:紙張表面涂層脫落堆積在墨輥、橡皮布以及印版上
?印版印紋脫落:潤版液添加劑太酸或腐蝕性過強
?印版腐蝕:水斗液抗版面氧化能力不足,pH值過高,加劇乳化,添加劑過多,水墨輥壓力調(diào)整不良,酒精過多,油墨過稀等都會讓印版損傷。
?起泡:潤版液循環(huán)清潔劑太強或添加劑本身容易起泡。
?干燥不良:pH值太低,油墨紙張搭配不良,紙張酸度太強。
?抗摩擦力不足:pH值太高,酒精太少,印版抗臟力不足,輥子調(diào)節(jié)不良,水墨量供給不正確。
?潤版液腐化異味:添加劑不足,水微生物滋生,抗菌劑成分不對。
?臟版:潤版液太少,潤版液不再適合使用,潤版液被污染,機器調(diào)整不正確。
?飛墨:乳化過度,水墨不平衡。
?底污:pH值太高,印版潤濕不良,墨量過大,版和橡皮上堆墨,酒精太低,水墨不平衡,水質(zhì)問題。
?水輥沾墨:在潤版液中親水性物質(zhì)太少,導(dǎo)致鍍鉻輥沾墨。
?墨輥堆墨:錯誤潤版液的配量,乳化過度,pH值太高,酒精含量太低。
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