深圳市裕佳環(huán)保科技有限公司
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地 址:深圳市寶安區(qū)松崗街道紅星社區(qū)西輔路19號
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印刷業(yè)一直被視為耗水、污染大戶,國家新聞出版總署公告稱,2009年中國印刷企業(yè)超過10萬家,工業(yè)產(chǎn)值達到4600億元,珠三角有2萬多家,產(chǎn)值約1000億元,數(shù)量龐大的中小企業(yè)給環(huán)境造成沉重的負擔。
即使是現(xiàn)代印刷,也離不開顯影,顯影過程中,大量含有重金屬元素的物質(zhì)排放。經(jīng)過制版顯影所產(chǎn)生的廢液主要為堿性物質(zhì),包括二甲苯、溴化銀等有害有毒化學物質(zhì),如果未經(jīng)處理直接排放會對環(huán)境造成嚴重污染。
曾經(jīng)與柯達同屬于全球三大影像巨頭的富士則在急劇變化的行業(yè)背景下轉(zhuǎn)型成功。目前富士已將印刷、醫(yī)藥·生命科學、高性能材料、光學元件、數(shù)碼影像、文件處理等業(yè)務領(lǐng)域作為未來重點的發(fā)展方向。而印刷業(yè)務已經(jīng)成為富士的支柱業(yè)務。
解決方案
作為防止地球溫室化的措施之一,富士膠片制定了為期十年的“削減二氧化碳排放計劃”,該計劃覆蓋了從原材料采購、制造、運輸、使用到廢棄、再循環(huán)利用的整個產(chǎn)品生命周期,旨在到2020年將集團二氧化碳排放量削減到2005年的70%。
傳統(tǒng)的印刷過程,需要出菲林,然后制版印刷,被稱為CTF(Computer to Film);而這種新型的電腦直接制版技術(shù)CTP(Computer to Plate,計算機直接制版,是一種數(shù)字化印版成像過程),可以避免二次成像、二次顯影,節(jié)省時間,提升效率和優(yōu)化品質(zhì),同時由于減少了菲林顯影過程中廢液的排放,所以更趨于環(huán)保。據(jù)估算,由CTF工藝升級到CTP工藝,可以少排放超過40%以上的廢液量。
一張印版的水洗過程大致就要消耗約4升~10升自來水資源,印版的水洗過程也會產(chǎn)生廢液,通常每張B1幅面的印版經(jīng)自來水沖洗又會有7升多的廢液產(chǎn)生。以月使用5000張B1版的傳統(tǒng)制版工藝印刷企業(yè)為例,生產(chǎn)總耗水量達到420多噸,顯影廢液排放約37噸,產(chǎn)生二氧化碳272.5噸,至少需要植樹14890棵才能吸收如此多的二氧化碳。
此外,傳統(tǒng)印刷制版在顯影過程中會產(chǎn)生含有二甲苯、溴化銀等毒害化學物質(zhì)的廢液,如果廢液未經(jīng)處理直接排放會對環(huán)境造成嚴重污染。
裕佳環(huán)保專注印刷環(huán)保行業(yè),所生產(chǎn)顯影液廢液固化處理設備,處理后無任何廢水排放,只產(chǎn)生3%-6%固體廢物。
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