在現(xiàn)代的印刷工業(yè)中，印刷企業(yè)多選用核算機(jī)直接制版后進(jìn)行顯影的工藝，在每次完整的印前制版工藝流程中都要用顯影進(jìn)行沖版。當(dāng)制版顯影的作業(yè)完成后，版材上會(huì)殘留部分顯影液及雜質(zhì)，這些殘留物會(huì)損壞圖文部分的印刷效果，形成版材耐印率下降，影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所以印刷企業(yè)每天需要使用很多的潔凈水對(duì)版材進(jìn)行沖刷，清除版材上的各種殘留物。沖版水過濾循環(huán)系統(tǒng)

而一般狀況下沖版水處理都是清潔后的廢水在收集之后就直接倒掉，這樣由于里邊殘留有很多的雜質(zhì)，容易污染環(huán)境、土壤等，損壞了生態(tài)平衡。

其作業(yè)原理：

1.連接沖版機(jī)原有水洗槽排水，供水系統(tǒng)，選用物理過濾和化學(xué)藥劑自動(dòng)彌補(bǔ)中和、絮凝、過濾，脫色，除臭，滅菌，深層過濾實(shí)現(xiàn)沖版水循環(huán)利用，沖版水污染主要是沖版時(shí)版面帶了顯影液到水洗槽，形成水洗水質(zhì)污染，沖版水過濾作用好壞取決于增加的藥劑是否能把水洗槽中的顯影液析出，復(fù)原水質(zhì)。

2.獨(dú)有藥劑配方，沖版水復(fù)原率90%以上，保證沖版作用，獨(dú)立水箱循環(huán)保證沖版水質(zhì)，并通過專業(yè)大功率專業(yè)泵為沖版機(jī)提供安穩(wěn)潔凈的沖版水。循環(huán)水內(nèi)循1000-1500張版排放一次，按沖版一張用水10L核算，1000-1500張版耗水需10噸-15噸，而用該設(shè)備處理后用水量?jī)H為70L，大大節(jié)省了企業(yè)用水量和廢水排放量。

3.設(shè)備自帶緩沖水箱，避免停水帶來的停機(jī)損失，提高生產(chǎn)效率。穩(wěn)定沖版水洗作用，保證版面清潔干凈，提高沖版質(zhì)量。

4.PLC操作控制，界面內(nèi)容一目了然，數(shù)據(jù)設(shè)置便利簡(jiǎn)單，使用穩(wěn)定。顯影廢液處理系統(tǒng)

5.節(jié)省企業(yè)沖版用水95%以上，為企業(yè)節(jié)省使用本錢，又達(dá)到綠色印刷。